小型真空管式爐的真空氣氛系統(tǒng)采用特種設計技術，具有操作安全、方便、真空度高，密封性好，真空保持時間長，密封采用不銹鋼金屬法蘭及O型耐高溫氟膠圈密封，氣體經(jīng)過流量計后由針型閥開關進入爐管內(nèi)，閥控配有進氣閥，排氣、抽真空閥。減壓閥，安全閥，可通多種氣體、氬氣、氮氣、氧氣、一氧化碳、氨分解氣等氣體，可充入高壓氣體，氣氛壓力極限值0.1MPa，采用*的密封技術，可長時間保壓，安全性能好，操作方便。
經(jīng)實踐表明，小型真空管式爐是可以惰性氣體作為工作氣體，只是有些特別的地方需要注意：
1. 接通工作氣體氣路，將管式爐氣體出口端連接機械泵。
2. 打開管式爐進氣閥，合上真空泵電源，打開出氣閥（注意把住法蘭，避免爐管受力過大），抽空剛玉管和氣體管路。
3. 當管式爐真空表到-0.1（指針到盡頭時），關閉出氣閥，關閉進氣閥。
4. 逆時針旋動旋鈕開氣瓶主閥，順時針旋動旋鈕，緩慢打開出口減壓閥，使出口氣壓在0.004MPa（2小格）。
5. 逆時針旋動旋鈕，緩慢打開管式爐進氣閥；密切注意管式爐氣壓表，確認氣壓在0.08MPa以下（如氣壓高于0.08MPa，打開管式爐出氣閥放氣）。
6. 管式爐氣壓表當氣壓穩(wěn)定時，關閉管式爐進氣閥，打開出氣閥，抽真空到-0.1，關管式爐出氣閥。
7. 重復4、5步兩次。
8. 關機械泵，打開管式爐進氣閥。
小型真空管式爐是利用煤氣與空氣擴散燃燒形成高溫火焰，使爐膛及隔墻加熱，并使氣體本身加熱到很高的溫度，這樣一方面使爐管受到高溫氣體與火焰的直接輻射，另一方面氣體流動浸潤的影響而起到對流傳導加熱的作用。在輻射室中爐管以受高熱輻射為主，其管內(nèi)焦油能加熱到400℃左右，所以適用于二段加熱。在對流室中有70根爐管，因受到氣體的浸潤而以熱傳導為主，其管內(nèi)焦油一般只能加熱到130℃左右，故適宜于二段加熱脫水。
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