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5-11
噴涂一直存在于我們的生活中,并已長期用于多種用途,包括噴涂裝飾性和保護性涂料。因此,這是材料科學(xué)家可用于薄膜制備的一種工具。在噴涂中,噴嘴尺寸,噴涂形狀,從噴嘴到基材的距離,噴涂速度以及噴涂過程中基材的加熱是可以控制以實現(xiàn)效果的重要參數(shù)。超聲波霧化模塊使用超聲波噴嘴,可以使噴霧溶液均勻化,有效控制液滴的大?。▏娮祛l率會影響液滴的大?。?,并且可以分配微霧量,從而確保成分和結(jié)構(gòu)的均勻性以及產(chǎn)生的膠片和圖案的準確性。物料浪費保持在一定水平,設(shè)備操作員的風險很小。超聲波霧化模塊的工作...
4-28
談到磁控濺射,首先就要說濺射技術(shù)。濺射技術(shù)是指使得具有一定能量的粒子轟擊材料表面,使得固體材料表面的原子或分子分離,飛濺落于另一物體表面形成鍍膜的技術(shù)。被粒子轟擊的材料稱為靶材,而被鍍膜的固體材料稱為基片。首先由極板發(fā)射出粒子,這些粒子一般是電子,接著使它們在外電場加速下與惰性氣體分子一般是氬氣分子(即Ar原子)碰撞,使得其電離成Ar離子和二次電子。Ar離子會受到電場的作用,以高速轟擊靶材,使靶材表面原子或分子飛濺出去,落于基片表面沉積下來形成薄膜。磁控濺射就是在外加電場的兩...
4-15
材料對于推動生產(chǎn)力發(fā)展和社會進步起著舉足輕重的作用。關(guān)鍵材料的研發(fā)周期更是直接決定了相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展進程。隨著科技發(fā)展,對材料的功能和性能要求越來越高。傳統(tǒng)材料研發(fā)手段也越來越難以滿足現(xiàn)代社會生產(chǎn)發(fā)展的需求。以高溫超導(dǎo)材料為例,超導(dǎo)轉(zhuǎn)變溫度高的材料往往組分結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜。隨著組分增多,獲得準確的組分依賴的相圖的工作量呈幾何級數(shù)增長。另外,采用傳統(tǒng)的實驗手段很難準確合成并重復(fù)獲得到某個特定的組分,而這往往是研究量子相變,破解高溫超導(dǎo)機理的關(guān)鍵。材料基因組技術(shù)的出現(xiàn)為快速構(gòu)建準確的材...
4-13
小型蒸鍍儀是一種在真空條件下加熱蒸發(fā)容器中待蒸發(fā)材料的方法,以使原子或分子蒸發(fā)并從表面逸出以形成蒸氣流,進入基材或基材表面,然后凝結(jié)成固體膜。小型蒸鍍儀包括以下基本過程:(1)加熱蒸發(fā)過程:包括從冷凝相變?yōu)闅庀嗟倪^程,并且每種蒸發(fā)物質(zhì)在不同溫度下具有不同的飽和蒸氣壓。(2)氣態(tài)原子或分子在蒸發(fā)源和基質(zhì)之間的傳輸,即原子或分子在周圍大氣中的飛行過程。(3)蒸發(fā)的原子或分子在基板表面上的沉積過程。即,蒸發(fā),冷凝,成核,成核生長,形成連續(xù)的膜。由于基材的溫度遠低于蒸發(fā)源的溫度,因此...
4-8
隨著我國在高鐵、核電、石油石化、航空航天等領(lǐng)域的快速發(fā)展,對鋼鐵材料提出了越來越高的要求:強度更高、耐腐蝕性更苛刻、耐高溫性、抗疲勞性更強等,而真空感應(yīng)熔煉技術(shù)是生產(chǎn)特殊鋼的重要保障,在眾多的特種加熱或熔煉方法中,感應(yīng)加熱技術(shù)用于熔煉制備金屬材料,在準確控制鋼中氣體、非金屬夾雜物和微量有害雜質(zhì)的含量水平方面,都起到了至關(guān)重要的作用。真空感應(yīng)爐是真空冶煉中的一個重要設(shè)備。無論是有削成型或無削成形的產(chǎn)品冶煉的工藝流程均存在真空燒結(jié)的問題。燒結(jié)的目的在于將所望成型的坯塊燒成熱鍛時用...
4-6
多功能試樣表面處理機是用于掃描電子顯微鏡和電子探針的樣品制備的設(shè)備。它可以在高純氬氣的保護下進行各種離子處理,也可以對碳和金屬進行真空蒸煮。通過該設(shè)備處理的樣品可用于外觀觀察和樣品成分分析,尤其是成分的定量分析更適合。采用分子泵系統(tǒng),特別適合真空度要求高,真空環(huán)境良好的用戶。多功能試樣表面處理機在高純氬氣的保護下,它可以進行各種離子處理。也可以對碳和金屬進行真空蒸煮。用該設(shè)備處理的樣品可用于樣品的形態(tài)觀察和成分分析。尤其是成分的定量分析更適合。該設(shè)備采用由分子泵和機械泵組成的...
3-26
這些都是研磨拋光機操作者所要熟悉的知識。操作人員必須熟悉設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)和性能,并且不得在性能以外使用設(shè)備。零件和研磨量的總和不得超過料斗容積的90%。接通電源后,空運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無異常聲音,否則,應(yīng)將其關(guān)閉進行檢查。在研磨工件之前,必須對工件進行脫脂和去污處理。在加工過程中,必須根據(jù)工件的磨削情況添加磨料并控制水量。工作結(jié)束后,請切斷電源,清潔設(shè)備,并做好設(shè)備維護工作。安全操作程序在啟動之前,請檢查緊固螺釘,并檢查電機軸和其他旋轉(zhuǎn)是否靈活。設(shè)備運行時,如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止。...
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